我們?cè)跒榇髮W(xué)塑膠跑道工程施工前需做哪些準(zhǔn)備方案么？下面河南塑膠跑道施工公司小編整理了一些資料分享給大家，希望對(duì)大家有所幫助。

1、施工隊(duì)進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

2、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。對(duì)現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

3、按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。

4、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

5、放料時(shí)先用開桶扳手緩慢擰動(dòng)桶口，放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

6、AB組份混合配比時(shí)，要先將A組份倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的B組份。倒料時(shí)AB組份任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。

7、將攪拌桶推入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，操作攪拌機(jī)作上下運(yùn)動(dòng)，特別要保證攪拌桶底部的膠液攪拌均勻。待AB組份攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑顆粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液方可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程時(shí)間不可過短或過長，一般底膠在2～3分鐘左右，噴涂面漆在1～2分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。

8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改AB組份配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

9、配料過程中AB組份膠液要隨用隨放，暫停施工時(shí)膠液曝露在空氣中的時(shí)間不能超過45分鐘，超過時(shí)間應(yīng)將膠液倒回原包裝桶內(nèi)。

10、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。

11、配料過程中所有油桶要倒料干凈，不得存留過量的膠液，以免浪費(fèi)材料。A組份油桶存料不得大于0.8kg，底膠B組份油桶不得大于3kg，噴涂面漆B組份桶不得大于2kg。

12、施工完畢將原材料空油桶上的膠液擦洗干凈，封好桶口，退回公司生產(chǎn)車間。

13、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生，將剩余的AB組份倒入原包裝桶內(nèi)，密封保存。并將攪拌機(jī)和原材料做好防雨水措施。